машина для изготовления гофрированной бумаги

Машина для производства гофрокартона

Описание машины для производства гофрокартона:?

Эта производственная линия позволяет осуществлять массовое автоматизированное производство, обеспечивая производство гофрокартона, соответствующего национальному стандарту, высокого качества. Она оснащена централизованной системой управления, что обеспечивает простоту эксплуатации и ремонта, безопасность и надежность, а также сокращение количества персонала. Эта производственная линия использует международную энергосберегающую технологию с нагревом маслом, что позволяет экономить энергию на 40% по сравнению с нагревом паром, эффективно снижая затраты. Это экономичное решение для крупных и средних предприятий по производству картона.

1. Общая длина: 40-55 м

2. Общая мощность: 55 кВт

3. Два вида рамы - с валом и без вала, предоставляют выбор клиенту.

4. Обработка гофрокартона: диаметр гофрокаточного вала: 240-320 мм, используется электродвигатель с регулируемой скоростью.

5. Двухцилиндровая машина для нанесения клея: Применяется внутренняя двухслойная тяга, способная перемещать бумагу на бумажном валу.

6. Сушильная камера: общая длина 7,8 м, объединена с 9-13 нагревательными элементами.

7. Установочная часть: общая длина 3,8-5 м, объединена с некоторыми парами симметричных валов.

8. Горизонтальная резальная машина по длине: Обычный нож или сверхтонкий нож выбирается в соответствии с потребностями клиента, высокая автоматизация, удобная в эксплуатации.

9. Котел: потребление угля: 50 кг/ч, обычное давление, практически нет потребления топлива, так как температура повышается от 0°C до рабочей температуры за час.

Особенности машины для производства гофрокартона:

На машине есть две группы гофрированных роликов. Во время работы можно выбрать одну из них, а другую предварительно нагреть для изменения типа гофра.

Машина занимает небольшую площадь (другие машины такого типа требуют двух односторонних гофрирующих машин и занимают большую площадь).

Эта машина управляется с помощью ПЛК, данные отображаются на сенсорном экране, что обеспечивает простоту эксплуатации.

Односторонняя гофрирующая машина с вакуумным адсорбционным механизмом. Верхний и нижний ролики изготовлены из высококачественной легированной стали, подвергнутой термообработке, твердость составляет HRC58°-60°, поверхность обработана шлифованием и хромирована либо используются гофрированные ролики из тугоплавкого карбида вольфрама.

Независимый приводной блок, пятиосная передача. Твердые шестерни, низкий уровень шума, стабильная работа и длительный срок службы шестерен.

Толщина склеивания регулируется электроприводным толкателем

Волновой вал и прижимной вал поднимаются и опускаются гидравлическим приводом, рабочее давление стабильно

Волновая бумага увлажняется устройством, регулируемым паром

Эта машина подходит для линий односторонней корругированной бумаги (с двумя видами волновых валов). Если пятислойная производственная линия использует две SF-380T, это эквивалентно четырем волновым валам и имеет большую конкурентоспособность на рынке

Печатная группа машины для производства корругированной бумаги:

Печатный вал

1. Изготовлен из высококачественной стали, поверхность шлифуется, покрытие хромом. Коррекция статического баланса, плавная работа, адаптирован к высокоскоростному режиму работы машины.

2. Валок имеет канавки, что удобно для выпуска.

3. Ось с фиксированным объемом на основе рейки. Подходит для стандартных висячих ламелей, замена пластины происходит быстро.

4. Электрический регулировочный печатный вал на 360 градусов, цифровое автоматическое отображение величины регулировки.

5. Установлен педальный переключатель для управления положительным и отрицательным вращением барабана, удобно для замены пластины.

6. Функция автоматического возвращения в нулевое положение.

7. Положение печатного вала в осевом направлении регулируется вручную, максимальный диапазон перемещения составляет ±10 мм.

Прижимной вал

1. Используется высококачественная бесшовная труба, проведена коррекция динамического баланса, работа плавная.

2. Шлифование поверхности и хромирование.

?

3 Зубчатый колесо без механизма регулирования бокового зазора, регулировка не влияет на зацепление зубчатых колес, гарантируется точность передачи.

?

Анилоковая роль

?

1. Анилоковая роль использует Haili.

?

2. Изготовлено профессиональным заводом.

?

3. Количество элементов металлической сетки: от 180 до 250 линий на дюйм, выбор зависит от клиента.

?

4. Анилоковая роль пневматического типа с автоматическими устройствами подъема и холостого хода.

?

Резиновая роль

?

1. Резиновая роль использует Jiangsu Changzhou Dongjun.

?

2. Изготовлено профессиональным заводом, гарантируется качество.

?

3. Задвижка свободного хода и автоматическое устройство холостого хода для предотвращения высыхания чернил.

4. Ролик из резины имеет форму барабана-бедренки, чтобы обеспечить качество распределения.

5. Быстрая регулировка зазора с само-блокирующим устройством, обеспечивает равномерное нанесение чернил.

6. Независимая механизм привода роликов для равномерного распределения чернил, обеспечивает равномерность качества чернил.

Ролик подачи бумаги

1. Верхний и нижний ролик подачи бумаги изготовлены из толстостенной трубы.

2. Зубчатый колесо подающего ролика оснащено механизмом регулирования без бокового зазора.

3. Ручной режим быстрой регулировки зазора с само-блокирующим устройством, быстро и надежно.

Электрооборудование корругирующей машины для производства бумаги:

? Электрическая система управления использует микрокомпьютерное управление, обеспечивая визуальное отображение каждого рабочего состояния, включая подачу материала, резку по штампу, выдачу готовой продукции, а также методы устранения неисправностей. Машина оснащена различными устройствами безопасности, гарантирующими безопасность машины и персонала. Основной двигатель управляется бесступенчатым частотно-регулируемым преобразователем, изготовленным в Японии. Высокая мощность повышенной эффективности, низкое энергопотребление, низкий уровень шума.

?

? Машина оснащена программным контроллером PLC фирмы OMRON (Япония). Все виды электрических компонентов и датчики используют такие известные международные бренды, как Siemens (Германия), Schneider (Франция) и другие, что делает работу машины более стабильной и надежной. Все электронные компоненты соответствуют стандарту CE.

?